តើដៃអាវស៊ីលីកូនត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា?

ដៃអាវ Silicone គឺជាផលិតផលកៅស៊ូស៊ីលីកុនដែលផលិតចេញពីកៅស៊ូដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់តាមរយៈដំណើរការផ្សិត និង vulcanisation ។យើងអាចមើលឃើញគម្របស៊ីលីកូននៅលើវត្ថុគ្រប់ប្រភេទក្នុងជីវិតរបស់យើង ដូចជាគម្របពែង គម្របឧបករណ៍បញ្ជាពីចម្ងាយ។ល។ ជាទូទៅ គម្របស៊ីលីកូនត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការដូចខាងក្រោម។

ការបញ្ជាក់គំនូរ 3D កំណត់រចនាប័ទ្ម ទំហំ និងទម្ងន់នៃគម្របស៊ីលីកូន
② ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
រួមទាំងការលាយជ័រកៅស៊ូ ការផ្គូផ្គងពណ៌ ការគណនាទម្ងន់នៃវត្ថុធាតុដើម។ល។
③ការបំភាយសារធាតុពុល
ឧបករណ៍ vulcanisation សម្ពាធខ្ពស់ត្រូវបានប្រើដើម្បី vulcanise សម្ភារៈស៊ីលីកូនចូលទៅក្នុងសភាពរឹង;
④ កំពុងដំណើរការ
គម្របស៊ីលីកុនត្រូវបានយកចេញពីផ្សិតដោយមានគែមនិងរន្ធដែលគ្មានប្រយោជន៍មួយចំនួនដែលត្រូវការយកចេញ;នៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ ដំណើរការនេះត្រូវបានធ្វើដោយដៃទាំងស្រុង រោងចក្រខ្លះក៏ប្រើម៉ាស៊ីនដាល់ដើម្បីបញ្ចប់។
ការបោះពុម្ពអេក្រង់
ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើតែនៅក្នុងករណីស៊ីលីកូនមួយចំនួនដែលមានលំនាំលើផ្ទៃ ដូចជាស្រោមទូរស័ព្ទស៊ីលីកុនពណ៌ខ្មៅ ដើម្បីធ្វើឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់មានភាពងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការសោរ ជារឿយៗត្រូវការអេក្រង់-បោះពុម្ពតួអក្សរដែលត្រូវគ្នានៅក្នុងទីតាំងដែលត្រូវគ្នា។ និងក្តារចុចទូរស័ព្ទដៃ;
⑥ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
ការព្យាបាលលើផ្ទៃរួមមានការដកធូលីចេញដោយប្រើកាំភ្លើងខ្យល់។
⑦ បាញ់ប្រេង
ផលិតផលស៊ីលីកុននៅក្នុងស្ថានភាពធម្មតារបស់ពួកគេងាយស្រូបធូលីនៅក្នុងខ្យល់ហើយមានភាពស្អិតជាក់លាក់។បាញ់ស្រទាប់ស្តើងនៃប្រេងដៃលើផ្ទៃនៃគម្របស៊ីលីកូន ដែលអាចការពារធូលី និងធ្វើឱ្យដៃមានអារម្មណ៍ធានា។
⑧ ផ្សេងៗ
ដំណើរការផ្សេងទៀតរួមមានមុខងារបន្ថែមដែលផ្តល់ឱ្យទៅគម្របស៊ីលីកូនដោយពាណិជ្ជករ ដូចជាការស្រក់ ការឆ្លាក់ឡាស៊ែរ ការសំយោគ P+R ការវេចខ្ចប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការផ្គុំជាមួយសម្ភារៈ និងសមាសធាតុផ្សេងៗទៀត។ល។

ការយកចិត្តទុកដាក់

សម្រាប់សមា្ភារៈស៊ីលីកូនធម្មតា ឬវត្ថុធាតុដើមស៊ីលីកុនថ្នាក់អាហារ ចាំបាច់ត្រូវធ្វើតេស្តថាតើវត្ថុធាតុដើមអាចសម្រេចបាននូវបញ្ហាគុណភាពផលិតផលជាក់លាក់ដែរឬទេ ហើយផលិតផលទាំងនោះមិនមានសារធាតុ burrs និងមិនបរិសុទ្ធ និងមានអត្រាឆ្លងកាត់ 99% ឬច្រើនជាងនេះ មុនពេលដែលពួកវាអាច ត្រូវបានដឹកជញ្ជូន។

សព្វថ្ងៃនេះគម្របស៊ីលីកុនជាច្រើនត្រូវបានផលិតដោយប្រើវត្ថុធាតុដើមដែលមានពណ៌ខុសៗគ្នាហើយកម្រិតនៃតម្រូវការផលិតផលអាចប្រែប្រួល។នៅពេលចម្រាញ់កៅស៊ូ វត្ថុធាតុដើមគួរតែត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា ហើយតម្រូវឱ្យលាយលើសពី 30 នាទីមុនពេលកាត់សម្ភារៈ ដើម្បីកុំឱ្យផលិតផលមានពណ៌មិនស្មើគ្នា ដែលនាំឱ្យកើតមានបាតុភូតនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌។

នៅពេលផលិត យើងក៏គួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចខ្មៅ និងកំទេចកំទីផ្សេងៗផងដែរ ព្រោះកម្លាំងស្រូបយកសារធាតុស៊ីលីកាជែលមានបរិមាណច្រើន នៅពេលដែលផ្លាស់ទីនឹងស្រូបយកចំណុចខ្មៅ និងធូលី និងកំទេចកំទីផ្សេងៗដោយជៀសមិនរួច ព័ត៌មានលម្អិតគួរត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដូច្នេះ "មនុស្ស ម៉ាស៊ីន សមា្ភារៈនិងរបស់របរ” គួរតែស្អាតស្អំ។

សរុបមក កត្តាចម្បងដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាគុណភាពគឺព័ត៌មានលម្អិត។មានតែការគ្រប់គ្រងរាល់ព័ត៌មានលម្អិតនៃដំណើរការប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ មិនត្រូវបានកែប្រែនៅពេលក្រោយនោះទេ។